水母网5月5日讯（通讯员 闫奇琪）穿过各式各样的自动化和电气化实验桌，从春辉正在和工作室成员肖越、左常治一边做着互锁电路的实验，一边交流着筹划制作流动试验台，方便让员工更便捷地接受此类培训，提高创新能力。

“这些实验桌、实验设备共分11个板块，是工作室创立之初，我根据现场常用器件、常用原理一点点搭建的。”从春辉介绍，“员工觉得电气化及自动化改善是个很抽象的概念，但通过工作室模拟重现后，不仅让大家看到了改善的结果，而且让大家了解到改善的原理，从而启发了员工的改善灵感、提高了改善技能。” 

“从春辉数字化和智能化创新工作室”于2018年创建，工作室集合了斗山工程机械（中国）有限公司诸多部门、各个生产环节的精英员工。“我们的创新，以现场需求为导向，不断提升工作质量和效率。”这些年，从春辉秉承着这个信念，致力于技术改造和工艺革新，带领工作室成员助力公司“构筑以现场为中心的智能化工厂”。

在生产车间，一个平平无奇的绿色板车都暗藏玄机。工人只需将要运送的物品放在平台上，小车就可自行装货，然后自动运输到指定地点后卸货。“以前，生产用的一些辅助材料需要人工拖运，十分费时费力。后来，我们想把小推车智能化，可工作室成员大都是学机械出身，靠纯机械原理的话实现起来十分复杂，于是我们就通过自学自动化相关知识，应用电子传感器实现了小推车的自动化。”从春辉自豪地说，类似的改善还有很多，大大降低了工人的劳动量和工作强度，提高了生产效率。

“Y字型生产线转车自动化改善是我们突破性的一项创新改善，换种思路就会有不一样的发现……”在从春辉创新工作室“Mini课堂”中，老师肖越在为新入职的青年员工讲解工作室成员的创新成果，激发全员创新热情。从2018年发展至今，从春辉创新工作室也从原来的现场改善引导，发展为如今的技术、课程“两手抓、两手硬”，带动更多员工加入到创新的行列。

用众人之力，则无不胜也。通过全员创新，公司和员工均收获了累累硕果。工作室成立以来，一线员工累计提报优秀改善课题690件，现场自动化改善创新课题比率由2.9%上升到42.4%，实现经济效益9266万元，获得发明和实用新型专利9项。工作室被山东省国防机械电子工会命名为“劳模和工匠人才创新工作室”，多人次获得“业达工匠”“烟台工匠”“烟台大工匠”“山东省技术能手”等荣誉称号。